噴砂原理:

 

噴砂是利用如砂或鐵粉般的粒子使用或馬達的動力以高速飛出、加工製品的方法。通稱噴砂機,噴洗機,珠擊機,SAND BLAST,SHOT BLAST, AIR BLAST, 還有 SHOT PEENING

 

文後所提噴射所使用的粒子稱做『研掃材』、『研磨材』或『噴砂材』。使用馬達的動力的噴砂方法稱做『動力葉片噴洗機』,

使用壓縮空氣噴砂方法稱做『空壓噴洗機』來做解說。

噴砂中也有在液體中混入噴砂材來做噴砂方法稱做液體噴砂機(請參考旭聯國際網站所介紹-不二精機液體噴砂機)但不是一般的方式。以下只對乾式噴砂的『SHOT BLAST-噴洗機』及『AIR BLAST-空壓噴洗機』來做解說。

SHOT BLASTAIR BLAST的差異是以噴射研掃材的動來講是不使用壓縮空氣。取而代之的是使用馬達來做旋轉的動力葉片,BLADE,IMPELLER,ROTOR,以高速做旋轉。

 

SHOT BLAST可以使用更少的動力來噴射更多的噴砂材。以使3馬力的壓縮機1支噴槍嘴來做噴射時和同樣的使用3馬力的馬達1

動力葉片轉子來做噴射時SHOT BLAST-動力葉片噴洗機比較起AIR BLAST-空壓噴洗機是1分鐘可以噴射50~100倍的噴砂材。(依條件會有少許的差異)。但SHOT BLAST-動力葉片噴洗機噴射細微比重輕的噴砂材時則沒有前述的良好效率。

細微比重輕的噴砂材從動力葉片轉子來做噴射時到達製品前受空氣的抵抗而變得減速。更且使用動力葉片轉子做噴砂時噴砂材敲擊到葉片和撞擊到工件時的2度消秏而且研掃材的價格比較高會有生產成本的問題產生。氧化鋁系的研掃材時葉片的磨秏會變得嚴重。

 

SHOT BLASTAIR BLAST的選擇時的判定基準是1.使用細微比重輕的噴砂材時和2.噴洗狹小範圍時使用AIR BLAST-空壓噴洗機。

 

噴砂處理英文又稱SAND BLAST,SHOT BLAST .是一種工業常用的金屬前處理製程.

利用風力(AIR PEENING)吹動密度較輕的物質或是用動力葉片(,PEENING)帶動比重較重的物質, 將物質打到欲處理物上. 使其表面產生想要的咬花表面, 或是去除污漬氧化物, 或是消除表面應力殘存..... 噴砂的物質一般有鋼珠系,不袗系,氧化鋁系,亞鉛系,銅,鐵砂,鋁合金,炭化珪素,鐵珠,玻璃珠,樹脂系,珪砂,其他如陶瓷,炭酸鈣,碳酸氫鈉(重曹)小蘇打,硬植物果實碎片.....

大小粒徑也所不同, 不同噴砂物與大小所處理出來的效果不同. 可以多加嚐試.


噴砂用途、功能、目的別:

 

1.毛邊,毛頭,異物去除,鐵鏽,熱處後的水垢,鱗皮,鑄造物的落砂,焊接後的鱗皮及焊劑做去除。

 

   切削工具等加工所產生的毛刺、毛邊有使用研掃材的撞擊力量和切削力的切除2種方法。大多是不要偒及工件而能去除毛刺、毛邊的希望比較多。此時要選定不傷及工件的研掃材開始   著手,從軟的研掃材開始做選定。用塑膠無法去除時則使用玻璃珠依此順序來做改變。使用玻璃珠時製品的表面會變得比較粗糙請注意。鐵鏽,熱處後的水垢,鱗皮的處理時比較起噴砂會進入到SHOT BLAST的領域。

 

2.表面清潔,塗裝,蒸著物,鍍金,電鍍膜剝離。

 

   表面美化及剝離為目的所做的作業在研掃材上有必要程度的的衝擊力。在不傷及製品的狀況下儘量使用粒子大的研掃材。比較輕度的髒污或塗裝皮膜的話可以簡單處理。

   頑固的髒污或塗裝皮膜時會使用到亞鉛系,銅。用此研掃材塗裝還是無法脫落時也有熱處理後噴砂的方法。(日鑄塗膜變性噴砂法)蒸著物,鍍金,電鍍膜剝離也和髒污或塗裝一樣做剝離。

 

3.梨地(鍍金前、溶接前、塗裝前、接著前處理、消除傷痕、表面粗皮、刻蝕加工。

 

   梨地是所謂的粗皮,讓塗裝及鍍金的黏性變好做其不容易剝離。還有藉由表面的粗皮給予製品附加價值也有消除傷痕的作用。不袗有用玻璃砂來做處理的情況。但不只是消除傷痕也有製作成帶有光澤的梨地面做為目的。

 

4.珠擊,SHOT PEENING

 

   以高速的研掃材的碰撞衝擊力來提高表面的硬度。是屬於冷鍛加工的一種,對製品給予壓縮的殘留應力,延伸對金屬疲勞的壽命。此外也有放熱性或潤滑性提昇的效果。

 

5.工藝品,設計,印章齒科技工等

 

   對玻璃、石材、塑膠、等用噴砂來彫刻入文字。

 

6.半導體,微粉對應型噴砂

 

   半導體特別是,陶瓷、銅電路基板、矽晶片等這些製品要求精度相當高的噴砂。

 


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