去毛刺拋光加工種類
 
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KENNAMETAL EXTRUDE HONE-流體拋光機,去毛刺,去毛邊,拋光,倒圓角,精加工工程


Deburring Processes


AFM Deburring -流體拋光,擠壓研磨去毛刺,Abrasive Flow Machine。
ECM Deburring -電化學拋光,去毛刺。
TEM Deburring -熱能燃燒去毛刺,爆炸燃燒去毛刺。



EXTRUDE HONE-易趨宏在全球範圍內為製造業研發和提供先進的去毛刺和表面精整加工技術。
我們高度精確和可靠的解決方案廣泛應用於多種材質,包括:鋼,鋁,不鏽鋼,鋅,銅,鑄鐵,鈦,鎳合金,甚至熱塑性塑料。
我們先進的去毛刺解決方案幾乎可以去除任何毛刺,毛邊,或者加工粗糙的表面。

當傳統的去毛刺和表面處理方法不能達到預期的結果,各行業轉向EXTRUDE HONE-易趨宏尋求幫助。

EXTRUDE HONE-易趨宏核心去毛刺方案有…

AFM流體拋光機加工,磨粒流加工
一種新穎並且精準的去毛刺方法,尤其適用於內部通道和邊緣 。
TEM(熱能加工)
一種快速地去毛刺方法,適用於多種材質,尤其適用於交叉孔 。
ECM(電化學加工)
一種快速、精確並且重復操作性強的去毛刺方法,適用於大批量產品 。
ECD(電化學去毛刺)


流體拋光機AFM-磨粒流加工(AFM)
流體拋光機去毛刺加工工程 -Abrasive Flow Machine


流體拋光加工是一種技術革新,它可以非常精確地去毛刺,拋光和倒圓角。流體拋光尤其適用於難以到達的內部通道,孔穴和邊角。

EXTRUDE HONE的流體拋光去毛刺工程,是通過一種特殊介質─研磨聚合體,由液壓推動,流經需要加工的表面。
這種研磨聚合體-MEDIA(又稱磨料)的特殊特性,使得其能夠流過加工表面,對需要部位進行加工。

無論是內部還是外部毛邊,鋁型材或是鋼,鑄件或是機加工件,EXTRUDE HONE都有適合您的去毛刺方案,滿足任何批量的準確性和精確度,如您有任何去毛刺問題,請聯系我們。



ECM加工-電化學去毛刺和表面拋光加工

電化學加工、去毛刺和表面拋光,是通過溶解金屬工件表面的原子,而不是工裝直接接觸工件。按照法拉第電流定律電解,
這種有選擇性的去毛刺方法確保了去除材料的多少與加工時間和通過工裝和工件間電流的大小是成正比的。此工程可控性強,可以加工,去毛刺,和拋光特別是其他方法達不到的地方,包括手動或手工作業。

電解液(水和專業用鹽)流經工件需要加工的表面,直流電流通過工裝和工件。
材料的去除量由通過帶負電的工裝和帶正電荷的工件之間的電流大小來決定。工裝通常根據工件最後加工要求進行鏡向設計。

由於工裝,又稱為陰極頭,從未接觸工件,所以實際上在加工過程中並沒有工具留下的磨痕。
典型的電解加工及其快-- 大多數應用在10秒到30秒之間。根據生產要求和工件尺寸,為獲得高生產節拍,可用多個工件工裝。

ECM,ECD 和ECP 本質上是一致的工程,但是根據你的零件不同加工可達到略微不同的效果或不同的目的:

ECM 用於加工用常規加工方法不能加工的特殊輪廓或特別的邊角形狀。比如柴油機的燃油噴油器噴油嘴的盛油槽,汽車剎車制動系統零部件和槍筒裡壁的來福線。

ECD 用於加工工件很難達到的孔和邊角進行去毛刺,例如安全氣囊推進系統內表面的通孔和匯流板內部階梯相交孔。

ECP 提供高質量表面拋光效果,包括壓鑄而成的汽車鋁輪轂的拋光和鈦合金膝關節外表面的拋光。

工件的邊角處理和執行其它標準的加工電化學加工工藝是最經濟的加工方法。
電化學應用從整體輪廓加工(例如小齒輪)到到圓錐面相交處不斷變化的圓角的加工。
從千萬分之一英寸到百萬分之一英寸的邊角倒圓,可以在加工節拍為30-90秒內進行反復加工。

電解加工改善表面的質量應用于壓鑄件,機加工件,鑄造件或EDM放電加工工件。
在大多數應用中可實現0.01毫米到0.25毫米的材料的去除,5-10個數量級的表面粗糙度的改進。
典型的應用包括醫學植入件,玻璃模具和各種各樣的不鏽鋼零部件。工件表面光亮通常表面質地光滑。
很多醫療零部件電解加工去毛刺,也可經常用於表面的拋光。

NEW CoolPulse Process

熱能燃燒去毛刺工程 (TEM),熱能燃燒去毛刺,爆炸燃燒去毛刺。

EXTRUDE HONE-擠壓研磨機械有限公司擁有熱能加工工程(TEM) 的專利權,主要是利用高溫對工件毛刺和毛邊的去除。
工件被放在一個密封的燃燒腔內,裡面充滿了加壓的氧氣和另一種可燃氣體的混合氣體。
該混合氣體可將工件內外表面所有的毛刺和飛邊完全地去除。通過火花塞點火系統點燃混合氣體,迅速產生高溫,遠超過材料的自燃點,
毛刺和毛邊瞬間被燃燒掉了。

腔內過量的氧氣和燒掉的毛刺形成一種氧化物粉末。當燃燒到工件主體,腔內溫度迅速下降並停止加工。
腔內燃燒過程非常地快,但足夠能將毛刺和毛邊燒成氧化物粉末,卻不足以改變工件本身的尺寸或者特性。
如果必要,工件和封閉腔內的氧化物粉末實際上可以用任何清洗劑進行清洗。

總之,熱能加工工程是一種速度快,成本低,加工能力強的去毛刺方法,並且不會影響到工件的其它部位。
根據不同的工件尺寸,一台熱能去毛刺機床一個月可加工上百萬甚至更多的工件。